安陽市睿盛鋼鐵貿易有限公司
經營模式:生產加工
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首先說不銹是相對而不是絕dui地
其次簡單來說就是因為相對地發生了氧化,形成了致密的氧化膜,阻礙了氧化反應的進一步擴展,不銹鋼的生銹被控制在了很小的范圍之內
再次,LS所說的有一點不太認同,常見不銹鋼中主要的摻雜元素一般是鉻,其主要作用一方面是形成氧化膜,另一方面提高了合金的電極電位,同時也有助于奧氏體的形成
不銹鋼鈍化膜之所以具有抵抗腐蝕的能力,有三個特點:一是這個鈍化膜厚度極薄,在鉻含量>10.5%的條件下,一般只有幾個微米;二是這個鈍化膜的比重大于基體的比重;這兩個特點說明這個鈍化膜既薄又致密,因此,這個鈍化膜很難被腐蝕介質擊穿去快速腐蝕基體;第三個特點是這個鈍化膜的鉻濃度比基體高三倍以上;因此鈍化膜有很高的耐腐蝕性。
化學元素中,用于不銹鋼的約有十余種,它們是碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、氮、銅、鈷等。不銹鋼的組織和性能在很大程度上取決于鋼中的碳含量,碳的影響主要表現在兩個方面。一方面它是穩定奧氏體的元素,并且作用很大,相當于鎳的30倍,另一方面由于碳與鉻的親和力很大,能和鉻形成一系列的復雜碳化物。其類型隨鋼中鉻、碳原子比值不同而異,鋼中碳含量越高,鋼的耐蝕性就越低。此外,不銹鋼的強度則因碳含增加而提高。因此,碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。對于不銹鋼來說,一般要求耐蝕性是主要的,所以不銹鋼的碳含量一般都比較低,大多數不銹鋼的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超過0.4% ,只有在少數情況下,如用于制造滾動軸承和刃具的不銹鋼,由于要求高的硬度和耐磨性,才將碳提高一些。作為鋼材,含碳量越高則強度越高,在一定的韌性配合下,鋼材的強度愈高,愈能減輕結構的重量,從而節約成本,并延長便用壽命。但是含碳量越高則耐蝕性越差,因此對于不同用途和種類的不銹鋼來說,含碳量有一個合適的范圍。